【解説】金属製サッシ施工の工程と管理基準

金属製建具の施工品質は、耐風圧・水密・遮音などすべての性能に直結します。本記事では、RC造（S造）における標準的な施工フローに基づき、工程の流れ、管理基準と現場で陥りやすい注意点を解説します。

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サッシ施工前の確認：開口部のポイント

墨出し

サッシ取付に必要な基準を壁面や床面に墨出しをします
とくに大型・連窓の場合は基準墨のみで判断せず、両端の納まりや躯体とサッシとのチリを考慮し位置を決定

• 水平基準 ：一般的にはFL+1000（陸墨）基準に墨を打つ
• 垂直基準：通り芯や柱芯に墨を打つ
• 逃げ墨（返り墨）：サッシ取付に必要な壁内に打てない位置から500～1000mm逃げた位置に打つ墨

開口・アンカー確認

本図はRC造抱き納まりの参考図です。

• 躯体側アンカーピッチをチェック。割付はサッシ図（それを反映した躯体図）を基準
• 使用するアンカーは、鉄筋利用型または埋込み型（アヒルアンカー）
• サッシ開口が図面通りか確認。サッシ枠周囲に溶接の余裕があるかチェック
  （図の赤〇30mmのクリアが25mm以上程度あれば溶接可。外部側の仕上げのアゴ部の寸法は小さすぎると網戸に影響）
• サッシ周りのコンクリート面に、欠損など補修が必要な不具合が無いかチェック

RC抱き納まりの標準詳細図とポイントはこちら【納まり事例集】サッシRC納まり｜標準図のポイントと応用

開口修正・補修

サイズが違った場合は開口を修正。欠損部などは補修します。補修不足は漏水の原因

• 開口寸法が不足している場合、はつり等を検討
• ジャンカ・空隙・未充填などの不良がある場合は補修
• アンカー埋め込み位置の軽微なズレは施工可能だが、必要に応じて後施工アンカーを追加
  （一般に50ｍｍ以下程度のズレは施工可。現地でアンカーを取付けるサッシと、アンカーが工場付のSＤでも異なる）
• 判断が難しい場合は、監理者・関係者と協議のうえ是正方法を協議

保管と組立

搬入・保管・仮置き

• 保管場所は雨などが掛らない場所に（ウォータースポットなどの不具合の原因となる）
• 施工の順番を考え配置、製品は床に直置きせず、必ず枕木の上に
• 形状に合わせ、立て掛けか平置き。フラッシュパネルやボードは、反りを防ぐため立て掛けがよい
• 笠木や水切などの長尺部材は平置き。中間にも枕木を

サッシの組立・事前準備

• 床に枕木を並べ、平坦な作業台を作製しサッシを配置
• 連窓や段窓の場合、連結するサッシの水平・寄りを調整し方立を正規中央の位置で取付
• 額縁がサッシ工事で金属製で出幅が小さい場合などはこの段階で取付

取付・溶接

建込み、吊込み（仮止め）・位置決め

• サッシを開口につり込み後、躯体上部の鉄筋にひもや番線で結び仮止め
• くさびや専用の調整金物・治具で仮固定。くさびは四隅付近+枠サイズに合わせて、必要箇所へ配置
• アルミサッシなど現場で枠にアンカーを取付ける製品は、躯体側のアンカー付近に設置
• 芯墨から枠の寄り。陸墨から高さ。逃げ墨から出入りを出しくさびで調整、固定
  （面外の倒れ、枠の対角もチェックしながら微調整）

溶接固定

• 溶接、またはビス止め等にて確実に固定。工法（溶接・火気なし工法など）は施工図承認前に検討・選定
• 仮取付後は、原則として当日中に本固定
• S造はモルタル埋めしないため、RC造より溶接長がしっかり確保が必要（点付けはNG）
• 火気管理を徹底

RC造以外の溶接やビス止めの納まり参考はこちら【納まり事例集】S造サイディング納まり｜標準図のポイント

検査：精度の自主検査

本取付完了後、次の工程に進む前に必ず精度を確認します。

• 取付業者が全数自主検査を行い、水平・垂直・出入り、部材の反り・傷、溶接不良などをチェック
• 現場担当者が抜き取りでチェック

サッシ周り関連工種：モルタル・シール・ガラス

モルタル充填（トロ詰め）

サッシ工事ではなく一般に左官工事で、RC、ALCの場合はモルタル詰めを行い、ECPやサイディング外壁では不要です。

• サッシ仮固定のくさびを外し十分に充填。サッシ枠にモルタルが付着しないよう注意
• 必要に応じてモルタル面の防水処理を行う
• 左官工が担当するため、枠のはらみに注意
• 沓摺や下枠で、溶接後モルタル詰めが困難な場合は、搬入時にモルタル詰めを行う

シーリング打設

• 一般的にはサッシ部材同士の取り合い：サッシ工事、躯体とサッシの取り合い：防水工事　
  工種間の施工範囲・責任区分を明確に
• 部位に応じて適切な材料・施工方法を選定

サッシ周りのシーリングについて詳しくは【解説】サッシのシーリング材｜種類・選び方のポイント

ガラス施工

• よほど短納期の工程でない限り、ガラスはサッシ施工後に実測し製作する
• サッシ仕様（押縁の向き）により内外どちらからガラス施工するかが変わるため注意
  詳しくはこちら【Q&A】内押縁、外押縁の使い分けと選択のポイント
• ガラスとサッシ枠間のシーリングはガラス工事

ガラスの種類についてはこちら【解説】窓ガラス全16種類｜特徴と選び方

仕上げ・調整・散水試験

仕上げ・調整

• 引違い窓やドアは、開閉、施錠、がたつき、付属金物など全数調整
• 建具金物（戸当たりなど）を必要に応じて適切に取付

散水試験（建築図の仕様により規定がある場合のみ）

JIS等に規定が無いため、あくまで一般的な方法ですが、直接水を掛ける行為は通常の雨水やJISの水密試験より過酷な環境になりがちなので、サッシメーカー等関係者で事前協議が必要です。一般的には実施しません

• 事前に協議された箇所にて散水し漏水の有無を確認
• 一定距離（50cm～1m程度）から複数方向よりホースの霧吹モードで、約3分～5分散水
• 可能な限り室内仕上げ前に実施

注水試験（建築図の仕様により規定がある場合のみ）

特殊な排水機構を納まりとして採用している場合などに実施する場合が希にあります。一般的には実施しません

• 代表箇所でシールを切って着色水などを注水し排水経路を確認
• 図面通りの排水位置から排水される事を確認